当前位置：主页 > 资讯 >

EVO-tech完成新型金属3D打印工艺FMP的开发

来源：narkii 浏览数：
责任编辑：六月芳菲时间：2017-09-13 14:48

分享到：

[导读]EVO-tech研发新的金属3D打印工艺FMP（长丝金属印刷），能够克服SLS与SLM对较高的成本以及潜在的有害物质的排放是它们共同的缺点。

使用3D打印技术生产金属部件的制造商倾向于使用以下两种方法之一：SLS（选择性激光烧结）或SLM（选择性激光熔化）。这些技术中的每一种都具有其特殊的优点，但相对较高的成本以及潜在的有害物质的排放是它们共同的缺点。现在奥地利公司开发了一种新的金属3D打印方法，可以提供更便宜和更安全的替代方案。被称为FMP（长丝金属印刷），该过程最近在EVO技术总部启动。

长丝金属打印接近激光烧结，因为它使用一定体积的金属粉末，其在再固化成所需形状之前被选择性地熔融。EVO技术的创新是首先处理这种金属粉末以形成长丝，类似于FDM或FFF 3D印刷中使用的塑料细丝。用于挤出方法的金属丝已经可用，但与此不同，EVO-tech的技术能够生产与金属粉末一样接近金属的部件。

在选择金属粉末用于长丝之后，将合适的粘合材料（通常是某种聚合物）与其混合。然后将所得的颗粒原料形成为长丝。该金属丝可以在压力和高温下通过喷嘴挤出。到目前为止，这一步已经使用EVO-tech自己的EVO-lizer 3D打印机实现，该打印机专为具有硬化，高温喷嘴（高达330摄氏度）和高温印刷床的工艺而设计。

挤出过程生产的部件被称为“绿色部分”。一旦完成，下一个阶段是去除大部分的粘合材料。存在各种去绑定方法，例如热脱粘，催化脱粘或使用溶剂去粘合剂。所得到的“棕色部分”现在将变得非常脆弱，几乎完全由金属粉末组成，其通过任何残留的聚合物残留物松散地保持在一起。最后一步是烧结，其除去剩余的聚合物粘合剂并将“棕色部分”收缩到形成一个更强大，更坚固的最终产品。温度高达1300摄氏度是必要的，烧掉塑料残渣，将部件收缩高达20％。

留下的最终产品是具有优良材料性能的精密制造的高品质物体。类似于FMP的过程，被称为粉末注射成型，已被使用多年。这也使用高灵敏度的塑料结合材料和最终的烧结阶段来生产金属部件。

FMP的主要优点在于它可以3D打印具有空腔的金属部件。现在使用3D打印方法，更容易生产更轻便的结构的冷却通道或蜂窝结构。缺乏金属粉末床意味着该过程不会排放有害物质，因此可以在像办公室这样的常规工作环境中安装FMP 3D打印机。

EVO技术大约一年半就能够掌握，在德国化学品巨头巴斯夫的支持下开发，其对3D打印世界的影响力正在以相当大的速度增长。该技术比其他金属3D打印方法便宜90％。这将使3D打印金属部件的生产更广泛的制造商，不同行业的各种各样的应用程序更容易访问。

cr. 3ders

免责声明：本文仅代表作者个人观点，与纳金网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。

TAGS：3D打印

分享到：

上一篇：Tenor推出SDK工具，使GIF容易集成到AR应用中

下一篇：A-Tech控制论本月开启故事模式，地球很危险

服务品牌推荐

免费服务

基础服务

设计师入口

企业入口

工业设计产业链

体验式3D产业链

EVO-tech完成新型金属3D打印工艺FMP的开发

联系方式